Fabrication

원료 선택:
이 단계는 이후의 모든 단계에서 기본적이고 중요합니다.석재 입방체 블록과 슬래브는 처리 준비가 된 널리 순환되는 원료입니다.재료의 선택에는 재료의 특성과 응용에 대한 체계적인 지식과 새로운 재료를 연구할 준비가 된 마음이 필요합니다.원료에 대한 상세한 검사에는 측정 기록 및 외관 검사가 포함됩니다.선택 과정만 올바르게 수행하면 최종 제품이 미적 가치와 적용 가치를 드러낼 수 있습니다.우리 조달팀은 오직 양질의 제품만을 생산하는 회사의 문화를 따라 고품질 재료를 찾고 구매하는 데 매우 능숙합니다.

숍 드로잉/디자인 상세화:
필요한 제조 지식과 함께 다양한 유형의 드로잉 소프트웨어를 사용할 수 있는 숙련된 팀이 우리를 다른 많은 경쟁업체와 차별화하고 있습니다.우리는 항상 새로운 디자인과 아이디어에 대해 보다 최적화된 솔루션을 제공할 준비가 되어 있습니다.

CNC 조각:
석재 산업의 기계화는 오래지 않았습니다.그러나 그것은 산업을 크게 향상 시켰습니다.특히 CNC 기계는 자연석을 보다 창의적으로 적용하고 디자인할 수 있게 해줍니다.CNC 기계를 사용하면 석재 조각 공정이 더 정확하고 효율적입니다.

CNC 워터젯 절단:
워터젯 절단기는 석재 제품을 크게 강화했습니다.높은 효율성과 정밀한 절단으로 커브 절단을 보다 쉽게 획득할 수 있습니다.전통적이거나 대담한 디자인의 더 많은 인레이 제품이 가능하고 더 많은 모스 경도가 높지만 화려한 색상과 스타일을 가진 더 많은 신소재가 스톤 인레이 제품에 도입되었습니다.

수공예 작업:
수공예 작업과 기계는 서로 보완적입니다.기계는 깨끗한 선과 기하학적 아름다움을 만들어내고 있는 반면 수공예는 불규칙한 모양과 표면을 더 깊게 만들 수 있습니다.대부분의 디자인은 기계로 할 수 있지만, 제품의 섬세함과 세련미를 더하기 위해서는 수작업 단계가 필수 불가결합니다.그리고 일부 예술적인 디자인과 제품의 경우 수공예품이 여전히 암시적입니다.

모자이크:
모자이크 제품의 생산은 비교적 더 장인적입니다.작업자는 다양한 색조와 질감의 돌 입자 바구니가 있는 작업 테이블을 가지고 있습니다.이 작업자는 고품질 모자이크 제품의 핵심입니다.우리는 색조의 차별화와 매칭에 대한 감각뿐만 아니라 돌의 질감에 대한 이해도가 있는 감상 능력을 가진 우리의 장인을 소중하게 생각합니다.CNC 기계의 적용은 또한 모자이크 제품군의 제품 다양성을 넓혔습니다.더 많은 표면이 도입되고 더 많은 곡선과 모양이 기하학 패턴 제품군에 합류했습니다.

열:
우리는 왕궁을 위한 매우 고급 프로젝트를 위해 공급한 기둥 제품의 전문 파트너 제조업체를 보유하고 있습니다.세부 사항에 대한 최고의 솜씨는 우리의 가장 두드러진 상표 중 하나였습니다.

드라이-레이:
모든 완제품은 가장 단순한 크기로 절단된 패널부터 CNC 조각 패턴 및 워터젯 패턴에 이르기까지 제조 공장을 떠나기 전에 사전 조립해야 합니다.이 프로세스는 일반적으로 드라이 레이로 언급됩니다.바닥에 부드러운 쿠션 섬유 원단을 깔고 채광이 좋은 개방적이고 빈 공간에서 적절한 드라이 레이를 합니다.우리 노동자는 우리가 검사할 수 있는 shopdrawing에 따라 지면에 끝 제품 패널을 놓을 것입니다: 1) 색깔이 지역 또는 공간에 의하여 일관된 경우에;2) 한 영역에 사용된 대리석이 동일한 스타일인 경우 정맥이 있는 돌의 경우 정맥 방향이 예약되었는지 또는 연속적인지 확인하는 데 도움이 됩니다.3) 수리 또는 교체해야 할 치핑 및 모서리 파손 부분이 있는지 여부;4) 결함이 있는 조각이 있는 경우: 구멍, 큰 검은 반점, 교체해야 하는 황변 충전재.모든 패널을 확인하고 레이블을 지정한 후.포장 절차를 시작하겠습니다.

포장:
우리는 전문 포장 부서가 있습니다.우리 공장에는 정기적인 목재 및 합판 재고가 있어 표준 또는 비전통 제품의 각 유형에 맞게 포장을 맞춤화할 수 있습니다.전문 작업자는 다음 사항을 고려하여 각 제품에 맞게 포장을 조정합니다. 각 포장의 제한된 중량 부하;미끄럼 방지, 충돌 방지 및 충격 방지, 방수.안전하고 전문적인 포장은 완제품을 고객에게 안전하게 인도하는 것을 보장합니다.

제작